Cool Factory to nowoczesny producent przemysłowych urządzeń chłodniczych dla firm montażowych, inżynieryjnych i klientów B2B. Specjalizujemy się w produkcji skraplaczy przemysłowych, agregatów sprężarkowo-skraplających, przemysłowych chłodnic powietrza, coolboxów, dry coolerów — również do jednostek kogeneracyjnych — oraz intercoolerów.
Łączymy doświadczenie inżynierskie, własne zaplecze konstrukcyjne i nowoczesne technologie produkcji. Nasi inżynierowie realizują zarówno autorskie rozwiązania, jak i indywidualne projekty klientów, dopasowane do konkretnych wymagań technicznych, warunków montażu oraz parametrów pracy systemu chłodniczego.
Produkujemy komponenty do przemysłowych systemów chłodniczych, części zamienne do chillerów, radiatory chłodzenia oraz elementy konstrukcyjne wykorzystywane w instalacjach chłodniczych i technologicznych. Nasze produkty wyróżniają się wysoką wydajnością, niezawodnością, trwałością oraz dopracowaną konstrukcją.
W ramach własnych możliwości produkcyjnych oferujemy również gięcie metalu, gięcie blach, laserowe cięcie metalu oraz precyzyjną obróbkę blach. Dzięki temu możemy sprawnie wytwarzać obudowy, elementy konstrukcyjne i niestandardowe komponenty metalowe dla urządzeń chłodniczych.
Cool Factory rozwija energooszczędne rozwiązania chłodnicze, przemysłowe komponenty chłodnicze oraz konstrukcje skalowane pod konkretne potrzeby klientów. Oferujemy także kontraktową produkcję części i podzespołów chłodniczych dla firm, które potrzebują stabilnego partnera produkcyjnego.
Nowoczesny park maszynowy, zaawansowane technologie, kontrola jakości i zgodność ze standardami CE pozwalają nam dostarczać rozwiązania dopasowane do wymagań rynku przemysłowego.
Fabryka przemysłowych urządzeń chłodniczych Cool Factory oferuje nowoczesne standardowe i indywidualne, wysokiej jakości rozwiązania lamelowych wymienników ciepła do systemów chłodzenia i ogrzewania powietrza dla producentów:
MEBLE CHŁODNICZE
CHILLERY
SYSTEMY WENTYLACYJNE
POMPY CIEPŁA
MASZYNY TRANSPORTOWO-CHŁODNICZE
SPRZĘT CHŁODNICZY
Głównym produktem fabryki jest energooszczędny agregat sprężarkowo-skraplaczowy (ASS) własnego opracowania i produkcji, w którym części karoserii, część wymiany ciepła i układ regulacji są własnej produkcji, a sprzęt pochodzi od najlepszych producentów do zadania klienta.
OSZCZĘDNOŚĆ NA TANKOWANIU CZYNNIKIEM CHŁODNICZYM
PROGRAM DO DOBORU SPRZĘTU I OBLICZEŃ – UNILAB
WŁASNA PRODUKCJA, ZOPTYMALIZOWANY SYSTEM LOGISTYCZNY
GWARANCJA JAKOŚCI I SZCZELNOŚCI WYMIENNIKÓW CIEPŁA. NORMY CE
BRAK MINIMALNEJ ILOŚCI ZAMÓWIENIA
BRANDING GOTOWYCH PRODUKTÓW DLA KLIENTÓW OEM
Laserowe cięcie metalu staje się coraz bardziej poszukiwaną usługą nie tylko dla firm, ale także dla klientów indywidualnych. W przemyśle precyzyjne cięcie laserowe jest niezbędne przy produkcji wyrobów ze stali nierdzewnej oraz innych rodzajów metalu. Jedną z głównych zalet laserowego cięcia metalu jest wysoka wydajność oraz czysta jakość cięcia, która często eliminuje konieczność dodatkowej obróbki mechanicznej krawędzi.
Laserowe cięcie metali to jedna z najdokładniejszych, najefektywniejszych i najszybszych metod obróbki metalu. Nie narusza struktury materiału, pozwala maksymalnie wykorzystać arkusz blachy i ograniczyć ilość odpadów produkcyjnych. Korzystamy z nowoczesnego sprzętu oraz zaawansowanych technologii, dzięki czemu możemy obrabiać szeroki zakres metali.
Obróbka arkuszy o wymiarach do 1 500 × 4 000 mm z zachowaniem struktury materiału.
Obróbka stali konstrukcyjnej do 20 mm oraz stali nierdzewnej do 12 mm.
Nasza firma świadczy usługi gięcia blachy. Obecnie gięcie metalu jest wykorzystywane przy produkcji niemal każdego rodzaju wyrobów metalowych.
Gięcie blachy pozwala wykonywać produkty i detale o różnym stopniu złożoności oraz konfiguracji, w tym również niestandardowe konstrukcje.
Główną zaletą technologiczną tej metody jest możliwość produkcji jednolitych elementów metalowych bez spawanych szwów. Wpływa to pozytywnie na ich wytrzymałość, odporność na korozję oraz trwałość.
Obróbka detali o długości do 4 000 mm przy użyciu nowoczesnego sprzętu Durma.
System zapewnia najwyższą precyzję każdego gięcia oraz idealną powtarzalność detali.
Gwarantuje uzyskanie jednakowego kąta gięcia na całej długości detalu bez deformacji.
Rysunki w formatach DXF lub DWG, w skali 1:1.
W przypadku gięcia rysunki najlepiej przekazywać również w formacie PDF.
Informację o metalu, z którego ma zostać wykonany produkt.
Jeżeli klient nie posiada rysunków, możemy przygotować je na podstawie dostarczonych szkiców.
Telefon:
+38 067 116 6718
E-mail:
sales@cool-factory.com
Copyright © Cool Factory all rights reserved. Polityka prywatności. Polityka Cookie